一、地坪檢測

1. 使用溫度濕度計檢測溫度濕度，室內溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工相對濕度應界于20%-75%之間。

2. 使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小于3%。

3. 基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求，否則應采用適合的自流平來(lái)加強強度。

4. 用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。

5. 對于PVC地板材料的施工，基層的不平整應在2米直尺范圍內高低落差小于2mm,否則應采用適合的自流平進(jìn)行找平。

 
二、地坪預處理

1. 采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆、膠水等殘留物凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。

2. 用小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。

3. 對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合表面鋪石英砂進(jìn)行修補。

 
三、自流平施工-打底

1. 吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應先使用多用途界面處理劑按1：1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。

2. 非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底。

3. 如基層含水率過(guò)高（＞3%）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理，但前提是基層含水率不應大于8%。

4. 界面處理劑施工應均勻，無(wú)明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步自流平施工。

 
四、自流平施工-攪拌

1. 將一包自流平按照規定的水灰比例入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。

2. 為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉速的電鉆配專(zhuān)用攪拌器進(jìn)行攪拌。

3. 攪拌至無(wú)結塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。

4. 加水量應嚴格按照水灰比（請參照相應自流平說(shuō)明書(shū)）。水量過(guò)少會(huì )影響流動(dòng)性，過(guò)多則會(huì )降低固化后的強度。

 
五、自流平施工-鋪設

1. 將攪拌好的自流平漿傾倒在施工的地坪上，它將自行流動(dòng)并找平地面，如果厚度≤毫米，則需借助專(zhuān)用的齒刮板加批刮。

2. 隨后應讓施工人員穿上專(zhuān)用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專(zhuān)用的自流平平放氣流筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。

3. 施工完畢后請立即封閉現場(chǎng)，5小時(shí)內禁止行走，10小時(shí)內避免重物撞擊。24小時(shí)后可進(jìn)行PVC地板的鋪設。

4. 冬季施工，地板的鋪設應在自流平施工48小時(shí)后進(jìn)行。

5. 如需對自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工12小時(shí)后進(jìn)行。

 
六、地板的鋪裝-預鋪及裁割

1. 無(wú)論是卷材還是塊材，都應于現場(chǎng)放置24小時(shí)以上，使材料記憶性還原。溫度與施工現場(chǎng)一致。

2. 使用專(zhuān)用的修邊器對卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。

3. 塊材鋪設時(shí)，兩塊材料之間應緊貼并沒(méi)有接縫。

4. 卷材鋪設時(shí)，兩塊材料的搭接處應采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米，注意保持一刀割斷。

 
七、地板的鋪裝-粘貼

1. 選擇適合PVC地板的相應膠水及刮膠板。

2. 卷材鋪貼時(shí)，將卷材的一端折起來(lái)，先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上粘貼。

3. 塊材鋪貼時(shí)，請將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠。

4. 不同的貼合劑在施工中要求會(huì )有所不同，具體請參照相應產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工。

 
八、地板的鋪裝-排氣、滾壓

1. 地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣，

2. 隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況。

3. 地板表面多余的膠水應及時(shí)擦去。

4. 24小時(shí)后，再進(jìn)行開(kāi)槽和焊縫。

 
九、地板的鋪裝-開(kāi)縫

1. 開(kāi)槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行，使用專(zhuān)用的開(kāi)槽器沿接縫處進(jìn)行開(kāi)槽為使焊接牢固，開(kāi)縫不應透底建議開(kāi)槽深度為地板厚度的2/3。

2. 在開(kāi)縫器無(wú)法開(kāi)刀的末端部位，請使用手動(dòng)開(kāi)縫器以同樣的深度和寬度開(kāi)縫。

3. 焊縫之前，須清除槽內殘留的灰塵和碎料。

 
十、地板的鋪裝-焊縫

1. 可選用手工焊槍或自動(dòng)焊接設備進(jìn)行焊縫。

2. 焊槍的溫度應設置于約350度左右。

3. 以適當的焊接速度（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開(kāi)好的槽中。

4. 在焊條半冷時(shí)，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。

5. 當焊條完全冷卻后，在使用權焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。

 
十一、地板的清潔、保養

1. PVC系列地板為室內場(chǎng)所開(kāi)發(fā)設計，不宜在室外場(chǎng)地鋪設使用。

2. 請根據廠(chǎng)方推薦的方法，選取用相應的清潔劑進(jìn)行定期的清潔保養。

3. 應避免甲苯、膠水之類(lèi)的高濃度溶劑及強酸，強堿溶液倒于地板表面，應避免使用不適當的工具和銳器刮鏟或損傷地板表面。

 
十二、相關(guān)工具

1. 地坪處理：地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機、大功率工業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。

2. 地板鋪設：地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開(kāi)槽機、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線(xiàn)器。

 
 
PVC地面材料的養護
 

1. 地面有灰塵和沙粒會(huì )損傷地面材質(zhì)，如有浸染物質(zhì)，可能產(chǎn)生表面變色，所以請隨時(shí)去除這些物質(zhì)并定時(shí)清掃。

2. 局部浸染嚴重時(shí)，用中性試劑清洗，再用濕麻布擦洗，嚴禁用鋼絲球、鋼絲刷清理污物，以防破壞地板表層。

3. 用水分較多的麻布清洗時(shí)，要注意防止水分從連接部或橫紋部位浸入而導致產(chǎn)品空貼和連接部位開(kāi)現象。

4. 溶劑家具漆、輻射性液體、藥類(lèi)等產(chǎn)品滴落地面時(shí)，需用酒精立刻清除，注意，如用酸或丙酮等強溶劑時(shí)，可能產(chǎn)生浸染區域擴大、軟化及變色現象。

5. 油質(zhì)類(lèi)浸染可以使用中性試劑進(jìn)行清洗。

6. 已經(jīng)打蠟的地面日常清潔不要用潮濕的拖把清潔，以防污水附著(zhù)在蠟層表面，或造成蠟層起殼，使用微濕的拖把清潔去表面的灰塵即可，局部污染嚴重的局部清理。

 
 
表面保護材料使用（商業(yè)）
 

1. 維護用表面保護材料使用方法:表面有特殊壓模的產(chǎn)品施工后不用進(jìn)行特殊薄膜有損壞的話(huà)，必須定期進(jìn)行表面保護處理，才能防止浸染。

2. 表面保護材料使用時(shí)，先用中性試劑對浸染部位進(jìn)行清洗，再用保護材料輕微涂抹2-3次，使其表面不留有痕跡，呈現出清潔的表面。

3. 表面保護材料處理根據使用條件變化有所不同，但一般情況：

步行區分	濕抹布擦洗	保護劑處理周期	備注
重步行		2-3次/周	商店、寫(xiě)字樓、觀(guān)光場(chǎng)所
中步行	隨時(shí)	2-3次/月	展示廳、一般辦公室
輕步行		1次/6個(gè)月	住宅用

1. 表面保護材料（蠟）使用時(shí)要選擇符合自身用途（有無(wú)光、木質(zhì)、PVC）的地面溫度變化在的場(chǎng)所使用耐熱性好的保護材料，水汽較大的場(chǎng)所需要耐水性好的保護材料。

 
（住宅用、商業(yè)用）
 

1. 建筑物入口處必須放置地墊，避免通過(guò)鞋帶入沙粒和灰塵。

2. 陽(yáng)光可直射到的地面可能發(fā)生收縮和變色現象，所以必須安裝窗簾遮擋陽(yáng)光。

3. PVC地面材質(zhì)可能會(huì )因家具、沙發(fā)、家電底部橡膠墊片引起變色所以要采用保護材料（銀質(zhì)片、紙）隔離。

4. 家具、鋼琴等重物移動(dòng)時(shí)，注意避免地面的刮、磕碰現象，鋼制家具腳部要使用帶有橡膠保護墊的，以防損耗地板。

5. 不要將燃燒的煙頭放置在地板上，以防燒壞地板。